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速盈注冊平臺(tái)-登錄首頁我司擁有現(xiàn)代化的廠房,氣勢雄偉的辦公大樓,廠區(qū)環(huán)境幽雅,景色迷人,是專業(yè)制造“風(fēng)進(jìn)牌” 各種中小型電機(jī)的生產(chǎn)廠家。目前主要有YX3系列三相異步電動(dòng)機(jī)、YE2系列三相異步電動(dòng)機(jī)、YE3系列三相異步電動(dòng)機(jī)、YD系列多速電機(jī)、YEJ2 系列電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)、YVF2系列變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、YB3防爆電機(jī)、分馬力電機(jī)、振動(dòng)器及水泵等產(chǎn)品。企業(yè)以“向科技要效益、向質(zhì)量要效益向管理要效益”為奮斗目標(biāo)。在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理,實(shí)施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)。
恭喜上海風(fēng)進(jìn)電機(jī)有限公司網(wǎng)站上線! 風(fēng)進(jìn)使命:為世界提供專業(yè)的電機(jī)和水泵產(chǎn)品及解決方案。公司座落在上海西南部的楓涇工業(yè)園區(qū)。地處320國道滬浙交界處及滬杭高速公路交匯的出口處----楓涇鎮(zhèn)。公司占地面積68000平方米。公司擁有現(xiàn)代化的廠房,是專業(yè)制造各種中小型電機(jī)的生產(chǎn)廠家。 主要產(chǎn)品:YB3系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī),YE2、YX3系列高效率三相異步電動(dòng)機(jī)、YE3系列效率三相異步電動(dòng)機(jī)、 YD系列多速三相異步電動(dòng)機(jī)、YEJ2系列電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)、YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)、分馬力電機(jī)、振動(dòng)器及水泵等產(chǎn)品。 市場范圍:產(chǎn)品銷售全國二十余個(gè)省、市,并遠(yuǎn)銷東南亞、歐美等國家。
2020第二十屆中國國際電機(jī)博覽會(huì)暨發(fā)展論壇將于2020年11月16-18日繼續(xù)在上海新國際博覽中心召開,電機(jī)行業(yè)具影響力的專業(yè)盛會(huì)期待您的參與。馬上預(yù)訂展位,與優(yōu)質(zhì)采購商面對(duì)面交流。咨詢熱線 超高效電機(jī)最重要的是工藝保證程度。電動(dòng)機(jī)效率不斷提高的過程是產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的過程,同時(shí)也是一個(gè)國家電機(jī)工業(yè)綜合水平的標(biāo)志。 高效電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是要降低各項(xiàng)損耗,提高電動(dòng)機(jī)效率。所采取的措施包括:應(yīng)用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長度,加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝,降低負(fù)載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號(hào),降低鐵損和定子銅耗。 1.電機(jī)效率的影響因素 電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提高效率的方法很多: 降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等; 降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等; 降低鐵耗的措施,主要包括采用低損耗的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片,減少電機(jī)的渦流損耗;調(diào)整槽形,選用合理的磁通量密度,減少基波鐵損耗;增加鐵心長度,減少磁通量密度來降低損耗;提高鐵心制造質(zhì)量,保證硅鋼片表面的絕緣等措施; 降低機(jī)械耗的措施,主要包括高效風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度,使風(fēng)流暢通,提高風(fēng)扇的效率,降低風(fēng)摩耗;選用優(yōu)質(zhì)低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗;提高形位公差精度,保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量,降低摩擦損耗等; 降低雜散損耗措施,主要包括定子槽采用多槽數(shù),減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度,鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料;采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波,削弱附加損耗,適當(dāng)增加氣隙,轉(zhuǎn)子采用少槽,采用磁性槽楔,精確控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。 2.降低電機(jī)損耗的關(guān)鍵制造技術(shù) 2.1降低機(jī)械耗的技術(shù)措施 零部件尺寸采用中間公差及提高形位公差精度,保證零部件在運(yùn)輸、裝配時(shí)不變形,同時(shí)保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量,從而降低摩擦損耗。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明,采用軸承室滾壓工藝可有效提高軸承室配合部位的加工精度,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度帶來的一系列問題;采用軸承潤滑脂的在線定量注油技術(shù),可穩(wěn)定地控制潤滑脂的注人量,保證批量生產(chǎn)的高效電機(jī)機(jī)械耗穩(wěn)定。 中小型電機(jī)的軸承普遍采用滾動(dòng)軸承,采用合適的優(yōu)質(zhì)潤滑劑。傳統(tǒng)的工藝方法是,在軸承裝配前在軸承內(nèi)手工抹人潤滑油脂,然后裝配軸承,最后利用油槍再次對(duì)電機(jī)加注潤滑脂。這種手工加注油脂的方法存在的問題如下:涂抹量不易控制,對(duì)軸承部位潤滑、機(jī)械損耗都有影響;潤滑油脂易受污染,且手工抹人后電機(jī)零部件周圍有油污;工序多,操作不便。 目前沒有能夠定量為電機(jī)注油的裝置。為有效控制潤滑脂的加入量,經(jīng)過大量的技術(shù)驗(yàn)證,確定應(yīng)用自動(dòng)注脂機(jī)、油管、快換接頭等實(shí)現(xiàn)電機(jī)在線裝配自動(dòng)定量注油。該技術(shù)將注油機(jī)設(shè)置在電機(jī)裝配線的下線處,電機(jī)在裝配過程中無須加注油脂,電機(jī)下線時(shí)將裝配線自動(dòng)定量注油裝置的快換接頭與電機(jī)注油管相連接,起動(dòng)注油機(jī)即可自動(dòng)定量為電機(jī)加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準(zhǔn)確、高效快捷的優(yōu)點(diǎn),目前在高效電機(jī)及其他電機(jī)中廣泛應(yīng)用,并獲得國家實(shí)用新型專利。 2.2降低雜散損耗的技術(shù)措施 轉(zhuǎn)子外圓在電機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響,車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁,因機(jī)床精度較差,轉(zhuǎn)子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉(zhuǎn)子外徑加工余量較小,會(huì)使轉(zhuǎn)子外徑表面質(zhì)量差、毛刺大,或者轉(zhuǎn)子表面片間粘連嚴(yán)重,導(dǎo)致電機(jī)雜耗大、溫升高、效率低,因此對(duì)轉(zhuǎn)子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行規(guī)范,顯得尤為重要。 轉(zhuǎn)子的磁場換向頻率很低,轉(zhuǎn)子硅鋼片自身產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略,雜耗主要來源于槽口部位鋁導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子沖片外圓的導(dǎo)通形成的橫向電流損耗,需精車、焙燒、外圓特殊處理,增大轉(zhuǎn)子外圓導(dǎo)條與沖片、沖片與沖片之間的電阻,減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析,可在轉(zhuǎn)子精車時(shí)推廣應(yīng)用新型刀具及工藝。 大多生產(chǎn)廠家車轉(zhuǎn)子外圓時(shí)使用450正偏刀,刃傾角為正值,同樣的切削參數(shù)情況下,該刀的軸向分力較大,易使硅鋼片倒片及粘連。新工藝使用930正偏山特維克機(jī)夾刀,因刀具的軸向分力較小,可減少硅鋼片倒片及粘連,能有效提高轉(zhuǎn)子的表面加工質(zhì)量。
2020第二十屆中國國際電機(jī)博覽會(huì)暨發(fā)展論壇將于2020年11月16-18日繼續(xù)在上海新國際博覽中心召開,電機(jī)行業(yè)具影響力的專業(yè)盛會(huì)期待您的參與。馬上預(yù)訂展位,與優(yōu)質(zhì)采購商面對(duì)面交流。咨詢熱線 變頻調(diào)速電機(jī)簡稱變頻電機(jī),是變頻器驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的統(tǒng)稱,優(yōu)點(diǎn)是具備有啟動(dòng)功能;采用電磁設(shè)計(jì),減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值;適應(yīng)不同工況條件下的頻繁變速;在一定程度上節(jié)能。目前已經(jīng)成為主流的調(diào)速方案,可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)無級(jí)變速傳動(dòng)。 一、高壓供電系統(tǒng)出口斷路器控制的技術(shù)完善 變頻調(diào)速設(shè)備所用變壓器的高壓側(cè)要與高壓系統(tǒng)中的開關(guān)柜直接相連,但開關(guān)柜的保護(hù)范圍只是供電線路與變壓器低壓側(cè)的短路,而變頻器的缺點(diǎn)應(yīng)靠變頻器本身的檢測保護(hù)系統(tǒng)完結(jié)。 當(dāng)變頻器發(fā)生缺點(diǎn)宣告跳閘信號(hào)時(shí),斷路器應(yīng)可靠動(dòng)作跳閘??墒牵话銛嗦菲鞲邏洪_關(guān)柜內(nèi)部出現(xiàn)跳閘回路斷線或直流控制電源不見的情況,變頻器剛好出現(xiàn)缺點(diǎn)(需要斷路器跳閘)時(shí),跳閘線圈已失電,斷路器回絕動(dòng)作,因而構(gòu)成變頻器內(nèi)部的功率器件損壞。 所以在計(jì)劃中選擇了帶有欠壓脫扣線圈的斷路器,一旦出現(xiàn)跳閘回路斷線或控制電源不見的情況,斷路器首要自動(dòng)跳閘,以保護(hù)變頻器的設(shè)備安全。 二、變頻器工作環(huán)境的根本需要 由于高壓變頻器的逆變有些選用高壓IGBT等功率器件,其開、關(guān)頻率大于100HZ,易構(gòu)成高次諧波電流,使得變頻設(shè)備在工作時(shí)將發(fā)生一定的熱量。一般在變頻器柜的頂部均配有電扇,它將柜內(nèi)的熱量排放到室內(nèi),這使得室內(nèi)的環(huán)境溫度不斷升高,結(jié)束還會(huì)影響柜內(nèi)各器件的可靠工作。 所以,在水廠工程計(jì)劃中一般變頻調(diào)速設(shè)備單獨(dú)設(shè)置在變頻調(diào)速室內(nèi),室內(nèi)有必要設(shè)備備用空調(diào)設(shè)備,控制室內(nèi)環(huán)境溫度在變頻器所需要的范圍內(nèi),一同設(shè)有通風(fēng)門窗,必要時(shí)選用專門風(fēng)道進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)和冷卻。 三、電力電纜選型要害和敷設(shè)需要 由于變頻器輸出端與電機(jī)之間的聯(lián)絡(luò)選用電纜附設(shè)辦法,且線路各相均存在對(duì)地電容,所以工作時(shí)線路上的電容電流是不相等的。假設(shè)電纜附設(shè)距離較長,且線路中又存在高次諧波電流,那么一旦發(fā)生單相接地時(shí),缺點(diǎn)電容電流所點(diǎn)著的電弧停息時(shí)間過長,會(huì)使這端電纜發(fā)熱,構(gòu)成非缺點(diǎn)絕緣。 所以,在變頻調(diào)速改造工程中,關(guān)于輸出電源電纜,考慮電纜計(jì)劃上的三相對(duì)稱和屏蔽,將電纜截面恰當(dāng)增加,敷設(shè)長度不逾越限定值(100m),假設(shè)原輸出電源電纜為非屏蔽或截面的栽流量裕度小于2,應(yīng)更換契合需要的電力電纜。 現(xiàn)場敷設(shè)備工時(shí)要將電源電纜與控制電纜和信號(hào)電纜分隔敷設(shè),避免由電源電纜中高次諧波發(fā)生的磁場攪擾其他信號(hào)。 四、電機(jī)的特性實(shí)驗(yàn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的再修訂 當(dāng)一臺(tái)一般電動(dòng)機(jī)由變頻供給電源時(shí),其變頻器輸出端的電壓和電流諧波分量會(huì)使電機(jī)的損耗增加、功率降低、溫度升高.高次諧波致使損耗的增加首要表如今定子和轉(zhuǎn)子的銅耗、鐵損及附加損耗的增加。其間,轉(zhuǎn)子銅耗最為明顯,由于異步電機(jī)是在轉(zhuǎn)差靠近1的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn),所以轉(zhuǎn)子銅耗非常大。在一般異步電機(jī)中,為改善電機(jī)發(fā)起功能,轉(zhuǎn)子的集膚效應(yīng)使實(shí)踐阻抗增加,然后使銅耗增大。 另一方面,由于電機(jī)線圈之間存在分布電容,當(dāng)高次諧波電壓輸入時(shí),各線圈之間的電壓是不均勻的,這種長時(shí)間重復(fù)作用使定子線圈某一有些的絕緣構(gòu)成危害,然后發(fā)生線圈老化,這在一般異步電動(dòng)機(jī)的絕緣計(jì)劃方面是難以承受的。 另外電機(jī)的電磁回路不可能做到必定對(duì)稱,所以變頻器輸出電源中所富含的各次諧波分量將與電磁回路中固有的空間諧波分量彼此作用構(gòu)成各種電磁脈動(dòng)。 一同,電機(jī)因處在頻率不斷調(diào)度的工作狀態(tài)下,很容易與電機(jī)機(jī)械有些發(fā)生機(jī)械共振,構(gòu)成電機(jī)機(jī)械部位的損壞。 因而,在變頻調(diào)速改造工程中,為了避免變頻調(diào)速系統(tǒng)在工作時(shí)出現(xiàn)上述問題,技術(shù)計(jì)劃時(shí)有必要考慮和電動(dòng)機(jī)制造廠家進(jìn)行技術(shù)協(xié)作,對(duì)電動(dòng)機(jī)的有關(guān)特性進(jìn)行調(diào)速實(shí)驗(yàn),從頭修訂原電動(dòng)機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。